Qualidade

Qualidade

Laboratório: A equipe de controle de qualidade da Fundição Qualisteel conta com dois laboratórios para a realização de ensaios e análises, que atestam a qualidade dos produtos manufaturados de acordo com as necessidades de rastreabilidade de cada cliente, dentro dos padrões estabelecidos por normas internacionais de qualidade.

Ensaios do Produto:

  • Líquido(s) Penetrante(s): detecta vazamentos nas peças.
  • Ensaio de Propriedades Mecânicas (Tração / Dureza): ensaio que permite atestar a eficiência do tratamento térmico bem como as propriedades mecânicas do material;
  • Dimensional: é realizada geralmente em uma amostragem de protótipos, antes de que toda a série de peças seja fundida;
  • Químico: inclui análise química para determinação de cada liga;
  • Visual: inspeção visual para detectar possíveis defeitos oriundos do processo de fabricação, bem como, detectar defeitos internos com ultrassom.
  • Ensaios terceirizados: (ex: Partículas Magnéticas (Magna Flux) e Raio-X).
  • Ensaios / Testes de Matéria Prima:
  • Ponto Gota: teste aplicado às ceras e seus componentes em geral. Verifica o ponto de derretimento/amolecimento da cera;
  • Teor de Cinzas: determina o teor de cinzas da cera, breu e materiais similares. O teor de cinzas é definido como a porcentagem em peso do resíduo após combustão completa;
  • Teor de Umidade: determinação do teor (em porcentagem) de umidade dos insumos, através da eliminação da água por aquecimento controlado, verificando a diferença de massas;
  • PH: determina o valor do pH de matérias-primas e produtos do processo;
  • Teor de Sílica Coloidal: descreve o método de controle do teor de sílica como matéria-prima;
  • Gelificação dos Banhos: avalia-se a qualidade do ligante, determinada ao acelerarem-se as condições de temperatura ambiente;
  • Densidade: Mede a densidade da sílica coloidal como matéria-prima e nos banhos;
  • Contração Linear: Teste de contração linear da cera após a liberação para injeção.
  • Granulometria a seco: determinar a porcentagem granulométrica a seco de areias, argilas e chamotes usados no processo de revestimento.
  • Granulometria a úmido: determinar a granulometria via úmida de matérias-primas usadas no processo de revestimento.